低氮導熱油爐故障與排除方法

低氮導熱油爐的故障與排除方法可以按照以下格式進行清晰、分點表示和歸納：

一、常見故障及原因
供熱油管內發出氣錘聲，熱油循環泵進出口壓力表指針擺動
原因：補充新油時混入空氣或水；過濾器堵塞。
加熱爐進出口油溫差過大
原因：熱油循環泵供油量下降；超負荷運行；加熱爐與供熱設備不匹配；導熱油變質；保溫不良。
膨脹槽低液位報警
原因：管路系統脫氣后未及時將導熱油補充；管路系統漏油。
導熱油流量低于額定值或進出口壓力差低于給定值
原因：熱媒循環泵吸空；導熱油中含有氣(汽)；管道阻力增大；加熱爐管漏油。
導熱油溫度升不上出力降低，排煙溫度正?；蚱?br>原因：風量過大；爐壁受損，冷風漏入爐膛。
燃燒器電源指示燈不亮
原因：燃燒器與爐體連接不好。
二、排除方法
供熱油管內發出氣錘聲，熱油循環泵進出口壓力表指針擺動
排除：對新油進行煮油；清洗過濾器。
加熱爐進出口油溫差過大
排除：消除油泵及管路故障；降至正常負荷運行；合理選用加熱爐；更換導熱油；重新保溫。
膨脹槽低液位報警
排除：補充新油；排除管路系統的漏油點。
導熱油流量低于額定值或進出口壓力差低于給定值
排除：消除油泵及管路缺陷；進行煮油脫氣(汽)；清洗過濾器，檢查閥門開啟情況；檢查爐內加熱盤管。
導熱油溫度升不上出力降低，排煙溫度正常或偏低
排除：調整風量；檢修爐壁、排除漏點。
燃燒器電源指示燈不亮
排除：重新調整，使燃燒器頭上的開關閉合。
三、其他注意事項
在排除故障時，需要按照設備的操作規程進行，避免因為誤操作而導致設備損壞或人員受傷。
對于一些復雜的故障，可能需要專業的技術人員進行診斷和排除，不建議非專業人員自行操作。
在日常使用中，應定期對設備進行維護和保養，及時發現并處理潛在的問題，確保設備的正常運行和安全性。
以上是關于低氮導熱油爐的常見故障與排除方法的詳細介紹，希望對您有所幫助。